그리드 신뢰성 확인 : 전송 극에서 파손 유리 단열재 교체

고전압 유리 절연체는 변속기 타워와 극의 도체를지지하는 데 필수적입니다. 강화 된 유리는 일반적으로 수십 년 동안 지속되지만 극심한 스트레스로 실패 할 수 있습니다. 가능한 원인으로는 내부 결함 (예 : 니켈-설파이드 불순물), 기계적 영향 또는 통화, 낙뢰 급증 및 오염이 심화됩니다. 예를 들어, 하나의 산업 분석에 따르면“동시 오염, 수분 및 전기장”은 갑자기 산산조각이 발생할 때까지 유리를 침식하는 드라이 밴드 아크로 이어질 수 있다고 지적합니다. 실제로, 현대 유리 절연체는 연간 0.01 %의 순서로 거의 실패하지 않지만 그렇게하면 그 결과가 심각 할 수 있습니다. 부러진 디스크는 문자열의 누설 경로 (크리히 지 거리)와 기계적 강도를 줄입니다. 대부분의 경우 나머지 문자열은 여전히 하중의 약 80 %를 유지하지만 크리히오가 감소하면 플래시 오버 및 계획되지 않은 정전의 위험이 증가합니다. 문자열이 완전히 무너지면 도체가 떨어지거나 짧아서 정전 및 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 피하기 위해 유지 보수 중에 금이 간 또는 산산이 부서진 절연체를 즉시 교체해야합니다.

폴란드의 유리 절연체를 안전하게 교체



고장난 절연체를 교체 할 때 안전이 가장 중요합니다. 승무원은 항상 유틸리티 안전 규칙을 따르십시오 : 작업하기 전에 회로를 제거하거나 분리하고 단열 개인 보호 장비 (PPE)를 착용하십시오. 일반적인 관행은 선을 끄고 접지하는 것입니다. 그런 다음 작업자는 버킷 트럭 또는 사다리를 사용하여 결함 사이트에 도달합니다. 라인 전압에 대한 절연 장갑과 도구로 절연체를 처리하고 안전 안경이나 얼굴 방패를 착용합니다.
교체 절차 : 일반적으로 승무원은 먼저 결함이있는 디스크 (균열 또는 누락 된 조각을 찾고 있음)를 확인하고 작업 영역을 고정합니다. 그런 다음 remod 손상된 절연체 : 절연 렌치를 사용하여 캡과 핀 하드웨어가 풀리고 깨진 유리 디스크가 분리됩니다. 다음으로 교체품이 장착됩니다. 새로운 IEC 60383 인증 유리 단열재 (라인의 전압 및 스트링 설계 일치)가 동일한 위치에 배치됩니다. 기술자는 신선한 클램프 나 시멘트로 고정하고 도체를 조심스럽게 다시 연결합니다. 이 과정에서 모든 하드웨어가 마모 또는 부식을 검사하고 마모 된 구성 요소를 교체합니다. 새 절연체가 설치되면 회로를 다시 활성화하고 적절한 작동을 테스트 할 수 있습니다. 요컨대, 단계는 다음과 같습니다. (1) 회로를 분리하고 ppe를 고립하십시오, (2) 새 절연체를 설치하고 하드웨어를 조입니다., (3) , 및 (4)전원을 복원하고 수정을 확인하십시오 최근 유리 절연체 설계는 향상된 신뢰성과 유지 유지를 제공합니다. 강화 된 유리는 노화와 UV 분해에 저항하므로 고전압 유리 단열기는 종종 50 년을 초과하는 서비스 수명을 갖습니다. 한 제조업체에서 설명 하듯이, 고품질 유리 디스크는 “시간이 지남에 따라 부식과 열화에 내성이 있기 때문에 유지 보수가 상대적으로 낮습니다”. 실제로 이것은​.

전력망을위한 낮은 유지 보수 유리 절연체



청소 또는 교체가 자주 청소하기보다는 정기적 인 검사 만 필요합니다. 유리는 100 % 재활용 가능하며 수분을 흡수하지 않아 더 많은 수명주기 비용을 절감합니다. 현대 절연체의 또 다른 주요 특징은 소름 끼치는 거리 증가

. 크리히 방지 거리는 누출이 발생할 수있는 절연체를 따라 표면 경로의 길이입니다. 깊은 치마 나 그루브가있는 디자인은 누출 전류가 더 멀리 이동하여 더럽거나 습한 조건에서 플래시 오버를 방지합니다. 예를 들어, Sediver의 데이터는 약 2.2 (깨끗한 환경의 경우)의 누출/간격 비율이있는 “표준”프로파일과 해안 또는 오염 된 지역의 경우이 비율을 약 3.2로 향상시키는 “Fog-Type”프로파일을 보여줍니다. 다시 말해, a 높은 크리히 지 거리 유리 절연체 설계소금 스프레이, 산업 먼지 또는 바다 안개를 처리하기 위해 훨씬 더 긴 누출 경로를 제공합니다. 일부 유틸리티는 소수성 표면을 생성하는 실리콘 코팅 유리 장치 (예 : Silglass®)를 사용하여 오염 물질을 구슬로 벗고 효과적으로 높은 소름 끼치게합니다. 높은 크리히 지 강화 유리를 사용하면 안정성과

낮은 유지 보수 작동. 따라서이 현대 강화 유리 절연체는 조달 목표와 일치합니다. 장기 운영 비용을 줄이면서 강력한 유전체 성능을 보장합니다. IEC 60383 인증 : 품질 보장 품질과 안전은 국제 표준에 의해 보장됩니다. IEC 60383

1kV 이상의 오버 헤드 라인 절연체의 글로벌 표준입니다. 실제로 IEC60383-1 : 2023의 제목은



“1000V 이상의 공칭 전압이있는 오버 헤드 라인에 대한 절연체 – 1 부 : AC 시스템의 세라믹 또는 유리 단열재 단위” . 이 표준은 고전압 라인에 사용되는 절연체에 필요한 특성, 테스트 방법 및 수용 기준을 정의합니다. 기계 테스트 (고장 하중), 유전체 테스트 (전력 주파수 및 번개 임펄스 견고), 일상적인 검사 및 오염 성능을 다룹니다. 예를 들어, IEC60383-1은 기계적 실패로드 테스트 및 최소 전기 천자 테스트를 지정합니다. 최상위 절연체 제조업체는 종종 이러한 최소값을 초과하여 제품에 마진을 쌓습니다. 지정 IEC 60383 인증 유리 절연체조달 관리자는 제품 성능에 대해 확신 할 수 있음을 의미합니다. IEC 60383 인증을받은 절연체는 통제 된 실험실 조건 하에서 인장 강도에서 노화 및 펑크에 이르기까지 모든 기준을 충족하도록 테스트되었습니다. 실제로 이것은 각 장치에 배치가 표시되고 공장 테스트 결과로 추적 할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, Sediver의 카탈로그는 유리 절연체가 IEC 표준에 따라“각 절연체가 일상적인 테스트를 통과하도록”시각적 검사 및 기계 테스트를 거칩니다. 인증 된 유리 디스크를 주장함으로써 유틸리티는 극의 장치가 안전과 내구성을위한 최신 국제 벤치 마크를 준수하도록합니다.

일반적인 질문 (Q 및 A) Q : 유리 절연체를 얼마나 자주 검사하거나 교체해야합니까? a :

정상적인 서비스에서 강화 유리 절연체는 수명이 길고 최소한의 유지 보수가 필요합니다. 고품질 유리 장치는 50 년 동안 지속될 수 있으며, 종종 변속기 라인 자체가 무행합니다. 실제로, 승무원은 디스크를 정기적으로 교환하지 않고 일상적인 육안 검사 (예 : 라인 순찰 또는 유지 보수 정전 중) 일정을 잡습니다. 절연체가 갈라 지거나 손상된 것으로 판명되면 다음 계획 중단에서 교체해야합니다. 그렇지 않으면, 손상되지 않은 유리 절연체는 일반적으로 주기적 교체가 필요하지 않습니다. 선택


전력망을위한 낮은 유지 보수 유리 절연체
– 환경 마모에 저항하는 것 – 검사 간격을 더욱 확장합니다. 언급 한 바와 같이, 유리는 부식과 노화에 저항하므로 대부분의 네트워크에서 대체는 명확한 결함 (균열, 산산이 부서 또는 시멘트 세척)이 관찰 될 때만 발생합니다. Q : 깨진 절연체를 교체 할 때 어떤 안전 예방 조치가 필요합니까? a :
작업 시작. 근로자는 유전체 장갑과 눈 보호를 착용하고 절연 도구와 장비 만 사용해야합니다. 종종 버킷 트럭이나 공중 리프트는 등반 위험이 최소화되는 절연체에 도달하는 데 사용됩니다. 선을 분리 한 후 승무원은 손상된 유닛 (부러진 유리를 찾고 있음)을 식별 한 다음 조심스럽게 제거합니다. 한 유틸리티 가이드가 말했듯이 승무원들은“항상 전력을 끄고”절연체를 처리 할 때“절연 장갑 및 안전 안경과 같은 PPE를 사용하십시오”. 요컨대 : 선 에너지를 제거하고, PPE를 전체 PPE를하지 않고, 안전한 장비로 극에 액세스 한 다음, 절연 렌치를 사용하여 절연체를 교환하십시오. 의심스러운 경우 훈련 된 전기 기술자 또는 라인 맨이 변경 사항을 수행해야합니다.
Q : 높은 크리히 지 거리 유리 절연체 설계는 무엇이며 중요한 이유는 무엇입니까? a : “크리 지에 거리”는 에너지 전도체와 접지 사이의 절연체 표면을 따라 길이입니다. 높은 크리히 지 거리 설계는 단순히 표면 누출 전류가 더 멀리 이동해야함으로써 절연체의 프로파일 (스커트 또는 페티코트)이 확장 된 것을 의미합니다. 이것은 소금이나 오염이 전도성 경로를 만들 수있는 해안 또는 산업 지역에서 중요합니다. 예를 들어, 특수한 “포그 타입”유리 프로파일은 정상 누출로의 거리의 약 3.2 배를 가질 수 있으므로 오염 공차가 크게 향상됩니다. 실제로, 더 긴 소름 끼치면 비나 안개 중에 플래시가 발생할 가능성이 크게 줄어 듭니다. 따라서 지정 높은 크리히 지 거리 유리 절연체 설계
오염 된 환경에 대한 현명한 선택입니다.이 절연체는 바람과 비에 의해 더 잘 청소되며 유지 보수가 훨씬 줄어 듭니다. 강화 된 유리의 고유 한 내구성과 결합 된 고해진 설계는 최소한의 청소 또는 서비스로 신뢰할 수있는 단열재를 보장합니다.
Q : IEC 60383 인증 유리 절연체를 고집하는 이유는 무엇입니까? a : IEC 60383-1 인증은 보장 된 품질의 배지와 같습니다. IEC 인증을받은 절연체는 기계적 강도, 충동 견해, 차원 정확도 등에 대한 전체 국제 테스트 제품군을 통과했습니다. IEC 60383 인증 유리 절연체
, 조달 팀은 각 장치가 1000V 이상의 오버 헤드 라인의 표준을 충족하도록 보장합니다.이 인증은 또한 추적 성과 공장 책임을 의미합니다. 모든 배치는 테스트 및 표시됩니다. 요컨대, IEC 인증 절연체는 숨겨진 결함이 있거나 서비스가 저조 할 가능성이 적습니다. 제품이 현대 안전 기준을 충족시켜 조기 장애의 위험을 줄임한다는 확신을 갖습니다.
Q : 응용 프로그램에 적합한 유리 절연기를 어떻게 선택합니까? a : 올바른 선택은 전압, 환경 및 유지 보수 목표에 따라 다릅니다. 먼저, 절연체의 정격 전압 (예 : 69kV, 161kV 등)과 기계적 부하를 라인에 일치시킵니다. 그런 다음 환경을 고려하십시오 : 오염이 심한 해안 지역의 선은높은 크리히 지 거리 유리 절연체 설계
전력망을위한 낮은 유지 보수 유리 절연체
: 강력한 재료를 가진 강화 유리 장치는 청소가 적습니다. 마지막으로, 항상 표준을 확인하십시오 : 확실한 품질을 위해 IEC 60383 (및 ANSI/IEC 당량)으로 테스트 된 절연체를 선택하십시오. 컨설팅 제조업체 데이터 시트에는 크리프 거리 (예 : MM/KV), 인증 된 테스트 값 및 코팅이 표시됩니다. 요약하면, 라인 등급에 맞는 디스크를 선택하고 오염 수준에 대한 추가 소름 끼치며 IEC 60383 인증입니다. 이 조합은 신뢰성을 최대화하고 유지 관리를 최소화합니다. 소스 : 위에서 인용 한 산업 및 기술 참조는 유리 단열재 성능에 대한 자세한 지침 및 사양을 제공합니다. 이러한 원칙은 전송 플래너가 안전하고 내구성있는 전력 전달을 보장하는 데 도움이됩니다. with extra-long skirts or hydrophobic coatings​. For maintenance goals, seek low maintenance glass insulators for power grids: toughened glass units with robust materials require less cleaning. Finally, always verify standards: choose insulators tested to IEC 60383 (and ANSI/IEC equivalents) for assured quality​. Consulting manufacturer datasheets will show creep distance (e.g. mm/kV), certified test values, and coatings. In summary, pick a disc that fits your line rating, has extra creepage for your pollution level, and is IEC 60383-certified; this combination maximizes reliability and minimizes upkeep​.
Sources: Industry and technical references as cited above provide detailed guidance and specifications for glass insulator performance​. These principles help transmission planners ensure safe, durable power delivery.

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